磷化剂

磷 化 剂本系列产品广泛用于各类黑色金属涂装前的表面磷化,成膜速度快,膜层致密均匀,能大幅提高涂层与基体的附着力,其中高温磷化裸膜耐蚀性最强,浸我厂防锈油后工件可长期使用不长锈。型号名称工作液技术参数C3011锌系磷化剂常温使用、开槽配比5-10%,总酸30±10、游离酸1.5±0.5、促进剂2.5±1、处理时间8-15分钟C3011-1无渣锌系磷化剂C3016铁系磷化剂常温使用,开槽配比5-10

磷 化 剂

本系列产品广泛用于各类黑色金属涂装前的表面磷化,成膜速度快,膜层致密均匀,能大幅提高涂层与基体的附着力,其中高温磷化裸膜耐蚀性最强,浸我厂防锈油后工件可长期使用不长锈。

型号

名称

工作液技术参数

C3011

锌系磷化剂

常温使用、开槽配比5-10%,总酸30±10、游离酸1.5±0.5、促进剂2.5±1、处理时间8-15分钟

C3011-1

无渣锌系磷化剂


C3016

铁系磷化剂

常温使用,开槽配比5-10%、处理时间8-15分钟

C3012

加温磷化剂

温度60-80℃,开槽配比20%左右,总酸70±10、游离酸5±1、促进剂1±0.5、处理时间8-15分钟

C3012-1

高温锰系磷化


C3010

三元磷化剂


C3034

四合一磷化剂

常温使用,开槽配比10-50%、处理时间8-15分钟

C3035

拉伸磷化剂

用于管材拉拔润滑底层,对模具有很好的保护作用。

处理时间应根据生产灵活制定,喷淋线效率高,时间可大大缩短。

锌系磷化使用方法:

除油—水洗—(除锈)—水洗—表调—锌系磷化—水洗—烤干—后处理

加温磷化使用方法:

除油—水洗—(除锈)—水洗—(表调)—加温磷化—水洗—烤干—后处理

铁系磷化使用方法:

除油—水洗—(除锈)—水洗—铁系磷化—水洗—烤干—后处理

四合一磷化使用方法:

四合一磷化—(水洗)—烤干—后处理,可擦拭使用,也可以浸泡使用。

  [以上操作步骤为通用操作步骤,可根据工厂使用情况调整,需要水洗的地方,有条件可以过两道清水,水洗槽要保持溢流。(PH值7±0.5]

检测方法:

   1、总酸:取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内,加入2-3滴酚酞指示液,然后用0.1N的NaOH标准液持续滴定,观察颜色由无色变成微红色即为终点,所消耗的NaOH标准液的毫升数即为总酸的点数。

  2、游离酸:取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内,加入2-3滴溴酚蓝指示剂,然后用0.1N的NaOH标准液滴定,观察颜色由桔黄色变为浅蓝色即为终点,所消耗的NaOH标准液的毫升数即为游离酸的点数。

 



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